隨著鋁帶軟連接生產(chǎn)技術(shù)的提高，對于其核心部件之導(dǎo)體的要求也越來越高，也就是說鋁帶要符合標(biāo)準(zhǔn)。但是事實(shí)上，鋁帶的邊部質(zhì)量存在一些問題，只有經(jīng)過適當(dāng)處理之后才能予以運(yùn)用。

由于技術(shù)不到位等原因的影響，剪切后的帶材邊部總會存在毛刺，如果將其直接制成軟連接的話，就可能刺破軟連接的絕緣層構(gòu)成擊穿。對此問題的處理，目前最常用的就是滾壓法，就是將毛刺壓倒或壓入帶材基體，使邊部發(fā)生細(xì)小的塑性變形。
但是這種方式并不能徹底消除邊部毛刺、尖角，無法實(shí)現(xiàn)理想的圓角、圓邊，滾壓后邊部會呈現(xiàn)輕微硬化；而且整個(gè)過程控制精度低，容易造成邊部碎浪，且由于滾壓會發(fā)生必定的塑性變形，可能會因而發(fā)生寬度改變而構(gòu)成超差。因而，從根本上看，傳統(tǒng)的滾壓法無法解決帶材毛刺的問題。建議選用非輥式滾壓法，通過調(diào)整墊片的厚度可處置不一樣厚度的帶材，從而得到良好的處理效果。